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鋼筋套筒連接技術(shù)在核電工程中的應(yīng)用

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2019-01-19 08:24    點(diǎn)擊數(shù):-   【

  鋼筋套筒連接技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)、民用、道路、橋梁、水工建筑、海洋工程、核電工程等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。本文介紹了常用的鋼筋連接套筒分類以及不同國家鋼筋連接套筒強(qiáng)度要求,并介紹了鋼筋套筒連接技術(shù)在第三代非能動(dòng)核電工程中的應(yīng)用情況和技術(shù)要求。由于在第三代非能動(dòng)核電工程采用了鋼板混凝土這一結(jié)構(gòu)形式,從而大量使用了可焊型機(jī)械套筒,目前可焊型套筒采用進(jìn)口套筒,基于此,本文亦對(duì)可焊型套筒的國產(chǎn)化進(jìn)行了思考和探討。

  1.引言

  鋼筋套筒連接是繼綁扎連接、焊接連接之后的一種新型連接方式,以其接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、節(jié)省材料、操作方便、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)在世界各個(gè)國家迅速發(fā)展,廣泛應(yīng)用于各個(gè)工程領(lǐng)域。第三代非能動(dòng)核電工程中也采用了鋼筋套筒連接技術(shù),由于采用了鋼板混凝土這一結(jié)構(gòu)形式,所以大量使用了可焊型機(jī)械套筒。本文對(duì)常用機(jī)械連接套筒分類、不同國家鋼筋連接套筒強(qiáng)度要求以及第三代非能動(dòng)核電工程中機(jī)械套筒的應(yīng)用情況和技術(shù)要求進(jìn)行介紹和分析,并對(duì)可焊型鋼筋連接套筒的國產(chǎn)化進(jìn)行了思考和探討。

  2.機(jī)械連接套筒分類

  

常用的機(jī)械連接套筒有直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒,它們的優(yōu)缺點(diǎn)如下。

  鐓粗直螺紋套筒,提前預(yù)制,強(qiáng)度高,易裝配;但鋼筋延性降低,易脆斷,螺紋加工工序多。

  直接滾壓直螺紋套筒,螺紋加工簡(jiǎn)單,設(shè)備投入少;但鋼筋粗細(xì)不均,螺紋精度差,設(shè)備損耗大。

  擠(碾)壓肋滾壓直螺紋套筒,螺紋精度較直接滾壓螺紋有一定提高;但設(shè)備投入多,不能消除鋼筋粗細(xì)不均對(duì)螺紋精度的影響。

  剝肋滾軋直螺紋套筒,螺紋牙型好,精度高,易裝配,設(shè)備損耗低;但設(shè)備投入多。

  錐螺紋套筒,提前預(yù)制,易裝配;但削弱母材截面,強(qiáng)度降低,螺紋加工精度要求高,受操作影響大。

  擠壓套筒,強(qiáng)度高;但擠壓對(duì)接頭可能產(chǎn)生不利影響,設(shè)備笨重,費(fèi)材料。

  另外,直螺紋接頭強(qiáng)度不受扭緊力矩的影響,絲扣松動(dòng)和少擰不會(huì)明顯影響接頭強(qiáng)度,且較錐螺紋和擠壓接頭省鋼材。

  3.各國機(jī)械連接套筒的強(qiáng)度要求

  鋼筋機(jī)械連接套筒要達(dá)到的目的是鋼筋等強(qiáng)連接,為達(dá)到這一要求,各國對(duì)機(jī)械連接套筒連接的接頭強(qiáng)度都提出了要求:

  中國:I級(jí)接頭,連接件極限抗拉強(qiáng)度大于或等于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10 倍;II級(jí)接頭,連接件極限抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;III級(jí)接頭,連接件極限抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25 倍。

  美國:接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25 倍。

  英國、法國:接頭抗拉強(qiáng)度不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

  4.第三代非能動(dòng)核電工程中機(jī)械連接套筒的形式和技術(shù)要求

  4.1 套筒形式

  第三代非能動(dòng)核電工程中常用的機(jī)械連接套筒有三種形式:標(biāo)準(zhǔn)連接套筒、帶法蘭連接套筒和可焊型連接套筒。

  標(biāo)準(zhǔn)連接套筒廣泛應(yīng)用于核島底板、墻體、樓板等混凝土結(jié)構(gòu)中,和一般工程項(xiàng)目中的套筒形式相同。

  帶法蘭連接套筒用于樓板鋼筋和鋼板混凝土結(jié)構(gòu)墻體之間的連接,與標(biāo)準(zhǔn)連接套筒相似,其中法蘭主要是將套筒和鋼板進(jìn)行臨時(shí)焊接固定,方便鋼筋的安裝?! ?/span>

  可焊型套筒用于第三代非能動(dòng)核電工程中鋼板混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋板,用來將錨固鋼筋和鋼板進(jìn)行連接,如圖3.2所示。由于該類套筒在國內(nèi)其他項(xiàng)目中應(yīng)用較少,且焊接性能要求較高,目前項(xiàng)目中采用的是國外錐螺紋套筒。

  

  4.3 套筒技術(shù)要求

  第三代非能動(dòng)核電工程中混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基于核安全有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范ACI 349,ACI 349中機(jī)械接頭的強(qiáng)度要求相當(dāng)于國內(nèi)III級(jí)機(jī)械接頭,考慮到核電工程結(jié)構(gòu)的安全性及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的適用性,工程中根據(jù)套筒使用的部位和接頭百分率采用符合JGJ 107規(guī)定的I、II級(jí)機(jī)械接頭,并按照ACI 349補(bǔ)充循環(huán)加載試驗(yàn)和應(yīng)變?cè)囼?yàn)要求,對(duì)于可焊型機(jī)械套筒要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定:

  循環(huán)加載試驗(yàn):對(duì)于每一種機(jī)械連接,至少取3組試件進(jìn)行100次頻率為1Hz正弦波形式的循環(huán)加載試驗(yàn),加載范圍為被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的5%~90%,循環(huán)加載試驗(yàn)后對(duì)試件進(jìn)行靜力試驗(yàn),相對(duì)直接進(jìn)行靜力張拉試驗(yàn)應(yīng)無承載力損失。

  應(yīng)變?cè)囼?yàn):對(duì)于每一種機(jī)械連接,應(yīng)至少進(jìn)行 6組應(yīng)變?cè)囼?yàn),在達(dá)到鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 90%時(shí),機(jī)械連接總長度的應(yīng)變不超過相同長度被連接鋼筋應(yīng)變的150%。

  焊接工藝評(píng)定:對(duì)于可焊型機(jī)械套筒,應(yīng)對(duì)焊接試件進(jìn)行靜力拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果不低于對(duì)應(yīng)等級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度要求,并進(jìn)行焊縫宏觀金相試驗(yàn)。

  5.可焊型鋼筋機(jī)械套筒國產(chǎn)化建議目前第三代非能動(dòng)核電工程中的可焊型鋼筋套筒采用國外進(jìn)口套筒,國內(nèi)正在開展國產(chǎn)化研制工作,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際工程應(yīng)用情況對(duì)可焊型套筒國產(chǎn)化建議如下:

  (1)可焊型套筒在工程使用中接頭百分比一般大于50%,套筒性能應(yīng)滿足國內(nèi)I級(jí)接頭的要求;

  (2)套筒原材料屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度不宜低于45號(hào)鋼;

  (3)套筒原材料碳當(dāng)量不宜超過0.45%;

  (4)套筒內(nèi)螺紋優(yōu)先采用直螺紋。

  隨著建筑結(jié)構(gòu)形式不斷的創(chuàng)新和發(fā)展,對(duì)鋼筋套筒的連接形式和性能不斷提出新的要求,第三代非能動(dòng)核電工程中可焊型鋼筋連接套筒的應(yīng)用就對(duì)國內(nèi)機(jī)械套筒的研發(fā)和制造提出了新的要求,相信隨著套筒研發(fā)能力和制造水平不斷進(jìn)步和提升,安全、質(zhì)量、高效的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)一定會(huì)更好地服務(wù)于各類重大工程項(xiàng)目。

 


固力士最新產(chǎn)品

鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無明火作業(yè),無漏洞、空氣染污,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。
3、性能指標(biāo)經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
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固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
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